酸辣粉生產(chǎn)線

工藝流程：預熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→定量稱重-→裝碗→自動成型→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→成品包裝。

全自動酸辣粉生產(chǎn)線參數(shù)：

1、根據(jù)客戶需要，可另行設(shè)計。

2、蒸汽鍋爐需方自配。

A、若有了解更多情況或有使用要求，請撥打公司銷售熱線或到公司生產(chǎn)車間考察，獲得直觀生產(chǎn)流程。

B、本宣傳資料所配置及參數(shù)僅供參考，規(guī)格需根據(jù)用戶需要由本公司銷售人員提出推薦與客戶商討決定。

C、技術(shù)規(guī)格若有變動，另行通知。

日產(chǎn)3-10噸大型全自動酸辣粉生產(chǎn)線

產(chǎn)品使用說明

1、全自動抽真空工藝，產(chǎn)品亮度提高，氣泡減少。

2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產(chǎn)品厚薄完全可控之內(nèi)。

3、鋼帶全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶（傳送帶帶動）使用壽命平整度和粉帶的平整度。

4、老化使用一次常溫封閉制動恒溫恒濕自然老化自動轉(zhuǎn)入低溫老化系統(tǒng)。

5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節(jié)能。

6、自動化程度高，鏈條傳動；從定量稱重入機到成品包裝生產(chǎn)；運轉(zhuǎn)速度可調(diào)。

7、制成品衛(wèi)生標準高；粉餅在封閉運行過程中，接觸食品部位均為304不銹鋼。

8、粉餅外觀造型規(guī)整、美觀，并裝配有熱壓定型裝置。

9、干燥工藝，干燥性能均勻穩(wěn)定，從而確保粉餅的內(nèi)在質(zhì)量和口感。

10、生產(chǎn)中排放無污染。

項目效益分析：（以日產(chǎn)10噸全自動酸辣粉生產(chǎn)線為例）

1、人員:12人/班，兩班制，12人×2班×80元/人÷10噸＝每噸人工費192元。 

2、電費:裝機容量水晶粉絲機65kwh，酸辣粉45Kwh,鍋爐為27kwh，每小時耗電(65+45+27)×24小時×0.75元/kw÷10噸＝246.6元。

3、生物質(zhì):用汽1.5T/h需配置2T鍋爐日燃生物質(zhì)7T，生物質(zhì)800元/噸，金額為800×7÷10＝560元。

4、水量:2T/h，水費5元/噸，2 ×24×5÷10＝24元。

5、直接生產(chǎn)程本:192元（人工）+246.6元（電）+560元（生物質(zhì)）+24元（水）=1022.6元。

6、料包：醋包12克0.09元+菜包15克0.18元+醬包25克0.40元+叉子0.28元+桶（蓋）0.35元=1.33元。

7、效益：直接生產(chǎn)程本加上原料程本和包裝材料費用即為產(chǎn)品綜合程本，其它費用（折舊、銀行利息、銷售費用、稅收等根據(jù)各自當?shù)貙嵡橛嬎悖?/span>